在日常驱道润滑油使用过程中，如果润滑油中的含水量过高，会加速机械的磨损。因此，水分检测是润滑油检测中非常重要的一项。让我们看看水是如何进入润滑油的，以及可以采取什么措施来防止它。
　　油品中大部分的水杂质是在运输、装卸和储存过程中混合在一起的。在所有因储存而变质的油品中，因与水杂质混合而导致的不合格油品占绝大多数。混入油品中的各种机械杂质，不仅会堵塞滤清器和油路，造成供油故障，还会增加零件的磨损，甚至会造成摩擦面划伤等不良后果。水混入油中会腐蚀机器零件，水的存在会使一些添加剂(如洗涤剂和分散剂、抗氧化剂和防腐剂)分解或沉淀，使其失效；在水的存在下，油品氧化速度加快，凝胶形成量也增加。含有洗涤剂和分散剂的润滑油以及各种钠基润滑脂遇水乳化；各种电器用油品与水混合后，绝缘性能急剧恶化。因此，防止水和机械杂质混合是油品管理的重要环节。储存润滑油时注意以下几点：
　　1.保持储油容器清洁。在将油卸入油箱或加注油桶前，应仔细检查油箱和油桶内部，清除水杂质和污染物，避免清洗和加注。各种储油罐内壁应涂防腐涂层，以减少铁锈落入油中。一般可用生漆、糠基树脂或环氧树脂涂刷，效果较好。
　　2.加强罐装和桶装油品的管理。桶装油要配橡胶圈，桶盖要拧紧，尽量放在库存。室外储存应水平或倾斜放置，以防止水进入桶区。
　　3、应避免在风沙、雨雪或空气中有大量灰尘的情况下进行室外灌装作业，防止水分侵入油里面。雨雪过后及时清理水桶上的水和雪。
　　4.定期擦拭钳面灰尘，定期检查桶底油样。如果有水杂质，及时抽走。禁止露天存放罐装油、溶剂油、各种高级润滑油和润滑脂。
　　5.定期检查储油罐的底部状况，清洁储油罐。油品储存时间越长，氧化产生的沉淀物越多，对油品质量的影响越严重。因此，需要每年检查一次罐底，判断是否需要清洗。各种油箱的清洗周期要求如下：轻油、润滑油箱每三年清洗一次；重型柴油储罐每两年半清洗一次。
　　为了确保润滑油的质量，驱道润滑油建议定期对库存的润滑油产品进行取样和测试，以防止被监管的油产品随后发生质量变化，并建议定期对库存的润滑油产品进行取样和测试。桶装油每半年检验一次，灌装油根据周转率每三个月或一年复检一次。当然对于条件允许的情况下，复验时间可以应尽可能缩短。
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